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冷库更换膨胀阀后如何排空

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冷库更换膨胀阀后如何排空

发布日期:2017-12-05 作者: 点击:

排空操作完毕后应将所有阀门和控制器都按正常运行复原。

  看看你的制冷机器上面有几个可以通向机体外面的阀门,最上面的阀门往往用来排空气,最下面的阀门往往用来排水分。由于你更换了膨胀阀门,排管里面有可能进入了空气,可分多次排出。

  具体操作:

  正常启动机器,当排气表的指针来回晃动时,说明机体内有空气,然后关机,关闭全部阀门,从最高位的通向机体外的阀门上接一根皮管(一般水管均可),皮管的另一头埋入盛水的容器,打开阀门,水管中开始有汽泡冒出,这便是空气,后面渐渐没有汽泡了,关闭阀门,一次排空结束,一般不超过一分钟。

  照此方法,操作多次,到排气压力表工作时比较稳定了,说明系统内空气排完,便可以正常工作了。

  膨胀阀技术性能的好坏,直接影响其能否正常调节运行的标志。通常容易出现过滤网的堵塞、感温剂的泄漏等故障。造成调节反应不灵敏,调节失控或无法调节等。当膨胀阀的进口处出现结霜(或阀盖也结霜),进液管的温度比常温低,甚至结露;压缩机的吸气压力低于库温下的相对应压力,机器运转温度和排气温度高,制冷温度下降缓慢或不下降,足以说明膨胀阀的滤网堵塞,存在脏堵或冰堵现象。

  处理方法:关闭供液总阀,开启压缩机运转,待吸气压力稳定在0以下时,关闭压缩机的排气阀,在关闭终了时停止压缩机运转(收氟完毕)。拆开膨胀阀的进液口,取出滤网清洗后装回冷库出口,并更换输液干燥过滤剂或过滤器,检查输液电磁阀的性能后复原(检查清洗完毕)。打开压缩机的排气旁通口(其它仍处收氟时的状态),开机运转,让供液总阀至压缩机体内的空气全部从排气旁通口抽出,待吸气压力稳定在0以下真空时(抽气完毕),关闭排气旁通口,打开压缩机的排气阀和供液总阀,系统恢复运行

  压力一般大于吸入压力0.01—0.02mpa),并同时查看吸气管的结霜情况进行判别。蒸发压力过高.白霜又结到了吸入阀的尾部,则表示膨胀闯的流量过大,此时应稍稍调小些。反之蒸发压力过低,白霜结不到吸气阀前端,则表示膨胀阀流量道小,此时应稍稍调大些。在判断蒸发压力的高低时,不能过于急躁,只有当设备运行一段时间(至少一小时以上)其蒸发压力不再有大的变化,并且冷冻和冷藏室内的热负荷变化不大的情况下,才是正确的温度和压力。

若膨胀阀流量过小可将其手动开大些.若调大后吸气压力不上升就说明可能是膨胀阀前端的滤网阻塞,按规定进行清洗后即可排除。

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