盛世彩票官网

重庆冷库安装

新闻分类

产品分类

联系我们

全国24小时服务热线:400-6621068

手  机:13116321518      15123244352

邮  箱:584490698@qq.com

联系人:陈先生

地  址:重庆市沙坪坝区中心湾159—24—4号

网  址:www.zggyfw.com


对冰箱板材粉体物质品质问题的解析

您的当前位置: 首 页 >> 新闻动态 >> 行业动态

对冰箱板材粉体物质品质问题的解析

发布日期:2017-01-20 作者: 点击:

为了证实我们的分析,我们用同类的金属板件作了如下工艺试验:将含防锈油膜的板件叠压紧密,然后按生产工艺条件相同的工艺进行除油和磷化,只不过将磷化烘干温度降低为100,而随后的喷粉及烘干温度工艺参数不变,保持为180,人为加大前后两次烘干温度差别。结果显示:在喷涂后放置3天的工件上,其悬挂位的下端有明显的渗迹性涂层脱离,与存在缺陷的左右侧板外表状况完全一样,只是渗透痕迹更大,涂层脱离更严重。另外我们又在生产线上将磷化的烘干温度提高到140,并相应加大水洗的力度,试验结果显示,全天共生产近两千件左右侧板,无一出现涂层缺陷;这进一步证实了我们的分析思路,说明前后两次烘干温度相差越大,则产生这种喷涂缺陷的可能性就明显。根据我们对事故批产品的生产班次调查发现,事故批侧板基本上均出现在同一班次的左侧板,经进一步了解,该班次在事故批产品生产期间上的早班多,可能由于这一班次上班后烘干炉加热时间不够,形成首批进炉烘干的磷化工件达不到规定的130烘干温度,在随后的喷涂烘干过程中,由于前后两次烘干的温差加大,使叠压层内残液渗出,阻止了粉末与金属表面的结合,造成涂层附着力下降。同时这样也就解释了为什么在工艺条件及产品结构完全相同的情况,左侧板缺陷明显多于右侧板,且出现缺陷的板件仅占总数量0.3的真正原因。此外,我们还调查了一些不同的冰箱用户,通过调查发现,冰箱在使用过程中最先出现锈蚀的往往是冰箱侧板的下端位置。这是因为该位置由于喷涂时的边缘效应,往往涂层较厚,而叠压夹层中的干固残液通过吸收空气中的水份,随着环境温度的变化,在毛细管效应的作用下向外渗透,破坏了涂层与金属表面的结合,从而引起锈蚀。

针对侧板缺陷采取的措施根据上述的分析及试验,说明原有的前处理工艺参数是合理的,只要严格按工艺规则操作,基本上可避免在侧板生产过程中出现同类缺陷。但要彻底消除这类缺陷,应从下述两个方面采取措施。首先要减少前后两次烘干的温差,最好是等温。这样即使叠压层内存有未干固的残液,由于前后烘干温度一样,第一次烘干未渗出的残液,在随后相同的烘干温度下亦不会渗出,从而避免了涂装后固化过程中残液渗出形成的附着力缺陷。这种工艺已在其他冰箱厂应用,前后两次烘干温度均为170.喷涂过程中未发现有残液渗出性缺陷。这种措施的优点是能适应现有的板件结构,由于烘干温度高,夹层中未固化的残液少,涂层的防蚀能力强,但能源消耗加大,提高了生产成本。另外在结构上可考虑将叠压内侧的工艺透气孔下移,并将圆形孔改成腰形孔,在不影响板件强度和装配要求的前提下,工艺孔的布置尽量靠近侧板下端边缘,以增强残液在磷化烘干过程中的外渗能力,从而减少残液的二次渗出造成的涂层缺陷。上述两种措施的结合使用,效果将更加理想。

此外,在生产过程中调节好水洗的喷淋角度及水量,加大对内侧边缘的喷射,减少残液的留存,也可在一定程度上减轻因残液渗出引起的涂层此缺陷。

结论这次冰箱侧板喷涂质量事故的出现,无论对生产厂还是相关的工艺配套厂的教训均是深刻的。由于出现的问题带有一定的规律性,在分析时我们将重点放在查找人为因素方面。此外加强生产现场的工艺规程管理,尤其是工艺条件有所变化时显得更加重要。经过上面的讨论,我们可以得出如下结论:

1)这次喷涂质量事故的形成主要是因为磷化后的烘干温度不够,造成前后两次烘干温差过大,引起残液二次渗出而产生的,只要严格执行工艺条件,在现有的磷化工艺参数下是可以避免出现同类的涂层缺陷的。

2)采用等温工艺可以完全避免因烘干温度差异造成的残液渗出,从而避免由此而引起的涂层缺陷,但能源消耗会加大,如果结合工艺透气孔的改进设计,效果会更佳。

3)由于侧板结构的特殊性,在现有工艺条件下,冰箱侧板的下端始终是防蚀最薄弱的位置。


相关标签:重庆冻库设备厂家

最近浏览:

在线客服
  • 客户服务
  • 在线客服
  • 在线咨询小袁
二维码

扫描二维码

分享
友情链接:CNC娱乐  CNC娱乐  CNC娱乐  现金网官网  CNC娱乐  CNC娱乐官网  CNC娱乐  现金网官网  现金网  

免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!